1、现场检测量不足，检测信号不可靠；
2、生产过程物理化学变化缺少在线过程检测与质量预测；
3、设备维护缺少提前发现症状、自动分析原因、组织维护方案实施全自动化产品；
4、作业执行标准化和监督遇到落实打折扣现象；
5、生产状态和管理运营缺乏量化工具和数字化表达；
6、缺少自动化装备智能执行实现去人化；
7、信息化系统缺少统一平台。
本方案聚焦于行业主要产品生产过程管控数字化，可应用于干法熟料生产线，水泥粉磨生产线。实施水泥企业生产管控信息化，以精细化、标准化流程管理替代人工经验管理，堵住管理漏洞和人为可操作空间，生产作业指令规范下达，执行过程监督，结果反馈，消除行政肠梗阻、管理不到位现象，实现帮助管理人员做到有效掌控生产实时状态，对历史数据的清楚调阅，提供有效的分析工具，进行工艺、质量、设备变化过程的清晰指标性分析。在生产自动化层面，通过部署水泥专家系统，以自动化工具的标准化自动操作替代人工经验操作，完成生产工艺的稳定，降低人员劳动强度，避免人员误操作，将工艺人员的主要作用由重复性生产操作转变为深入生产优化操作。
